Все важные функции управления технологическим процессом, имеющиеся в производственных смесителях Tweedy ™, встроены в Tweedy ™ 8 и Tweedy ™ 20, включая регулировку скорости и смешивание давления и вакуума для улучшенного контроля текстуры. Это позволяет точно воспроизвести процесс систем промышленного масштаба, позволяя успешно масштабировать новые разработки продуктов до полного производства.
Небольшие партии идеально подходят для исследовательских организаций, изучающих высокоскоростное смешивание и другие аспекты процесса выпечки хлеба. Смотровое окно на крышке позволяет отслеживать ход цикла смешивания, а параметры процесса можно многократно изменять для анализа и оценки результатов. Для еще большей гибкости размер партии может быть уменьшен до 50% без влияния на процесс.
Tweedy ™ 8 и Tweedy ™ 20 предназначены для использования в пекарнях с высокой производительностью при разработке новых продуктов. Поставщики ингредиентов, работающие над новыми рецептурами, могут использовать миксеры для улучшения высокоскоростного перемешивания. Академические учреждения также могут использовать миксеры для обучения и воспитания.
Несколько неотъемлемых функций делают процесс Tweedy ™ идеальным для многих продуктов, включая булочки для гамбургеров, пиццу, домашний и домашний хлеб, багеты, фокачча, чиабатта, жидкое тесто, рожь, газированные напитки, лаваш, булочки, панировочные сухари, рогалики и сладкие булочки.
Твиди ™ 8 | Твиди ™ 20 | |
---|---|---|
Максимальный размер партии | 8 кг | 20кг |
Минимальный размер партии | 4 кг | 10кг |
Максимальный объем муки | 4,7 кг | 12кг |
Двигатель | 2.2кВт | 5.5кВт |
Машины компактны, имеют встроенную панель управления и установлены на колесах для удобства переноски.
Смесительная чаша Tweedy ™ 20 оснащена электрическим механизмом наклона для облегчения разгрузки.
HMI с полной визуализацией процесса и контролем рецептов, включая сетевое соединение для сбора данных.
Смотровое окно с подсветкой на крышке миксера.
Основная рама из нержавеющей стали с панелями концевой рамы, в которых размещается электрическое оборудование управления и узел вакуумного насоса.
Основная рама установлена на двух фиксированных и двух запираемых колесиках.
Рама качелей изготовлена из нержавеющей стали и заключена в кожух из полированной нержавеющей стали.
Смесительная камера из нержавеющей стали предназначена для работы под давлением и вакуумом.
Поворотная крышка смесителя расположена на смесительной камере с подъемными пружинами и зажимным устройством.
Установленный на крышке регулируемый предохранительный клапан вакуума и манометр / манометр.
Уплотнение крышки изготовлено из заметной резины.
Электромагнитный клапан аэрации и расходомер воздуха, установленные на рычаге крышки смесителя.
Ударная пластина из нержавеющей стали, предназначенная для смешивания до дна смесительной камеры.