Линия для короткорезанных макарон BID company

Категория:Макаронные изделия

Цена:
Договорная
  • Минимальный заказ:
  • Производственная мощность:
  • Наличие:
  • Среднее время ответа:
  • Процент ответов:
  • Условия и способы оплаты:
  • Поделиться:
  • 1
  • 300 кг\ч
  • 1
  • 0 часа
  • 100%

Описание

Данная макаронная машина предназначена для производства макаронных изделий «Гнездо» производительностью до 120 кг / час, а также короткорезанных макаронных изделий производительностью до 300 кг / час. Производительность определяется по готовому продукту и зависит от формы продукта и типа сырья.

Секция прессованияСекция сушкиУчасток упаковки и взвешивания ***Формовочная машина
1. Мешалка с опрокидывающимся мешком *7. Сушильная камера, (8 шт.)9. Наклонный ленточный конвейер (4 метра) с загрузочным бункером. 12. Формовочная машина
2. Винтовой конвейер *8. Дополнительные тележки с лотками (4 шт.) 10. Упаковочно-весовая машина. 13. Дополнительная рама
3. Пресс для макаронных изделий, Экструдер для макаронных изделий.  11. Ленточный конвейер упакованного продукта 2 метра  
4. Нажатие панели управления секцией    
5. Варочный агрегат **   
6. Лоток для коротких макаронных изделий.   

* Мукомольный просеиватель с опрокидывающим устройством мешка и шнековым конвейером вместе составляют секцию подготовки муки. Этот раздел не входит в стандартную конфигурацию и является необязательным.

** Устройство пропаривания не входит в стандартную комплектацию, но рекомендуется для получения продукта с лучшими свойствами, а также помогает сделать продукт более качественным из муки низкого качества.

*** Факультативно упаковочно-весовой комплекс.

Этот комплекс имеет следующие особенности:

Автоматизация процессов

Пневмо-электронная система дозирования сырья

Вакуумное замешивание

Автономная гидравлическая система, которая контролирует поток воды и температуру воды в зависимости от ее функции

Автоматическая формовочная машина

Паста на пару

Секция автоматической сушки

Маленький размер 

 При разработке и изготовлении предлагаемого оборудования мы использовали современные материалы и комплектующие, а также новейшие технологии в соответствии с актуальными международными требованиями

технических характеристик:

ХарактеристикаСекция прессованияФормирующий комплексСекция сушки
ЭлектроэнергияЭлектроэнергия с паром *
Максимальная производительность по свежей пасте, кг / часдо 375до 150до 375
Максимальная производительность по сухому продукту, кг / часдо 300до 120до 300
Установленная мощность, кВт323161,617,6
Средняя потребляемая мощность, кВт22,41.584,512,3
Расход пара, кг / час---86,4
Расход воды, л / час70---
Обслуживающий персонал, чел.2

* Секция сушки и парогенератор могут быть подключены к паровой системе клиента (при наличии). Давление пара не менее 3,5 бар, температура не менее 140 ° С.

Краткое описание процесса
 

Мука, ​​содержащаяся в мешках по 50 кг, выгружается через опрокидывающее устройство в узел обработки муки (1) объемом 250 кг, где она перемешивается для выравнивания влажности и органолептических характеристик сырья. Затем шнековым транспортером (2) подается на просеиватель муки для удаления посторонних веществ (примесей). Просеянная мука пневмотранспортером транспортируется в бункер, расположенный над прессом (3), откуда вместе с водой с помощью пневмоэлектронной системы перемещается в бункер месильной машины. Обратите внимание, что тестомешалка вакуумируется. Готовое вакуумированное тесто из тестомеса подается шнеком на рабочий цилиндр и далее в прессующую головку. Проходя через
фильеру с экструзионными соплами, макаронные изделия формуются в различные формы макаронных изделий.

Температурный режим воды, используемой для замеса пасты и охлаждения рабочего цилиндра, поддерживается автономной (замкнутой) гидравлической системой пресса. Для нагрева прессовой головки установлена ​​отдельная емкость (9). Это означает, что пресс может работать без слива воды в канализацию.
Пресс оснащен регулятором оборотов главного привода для точной настройки производительности для придания продукту необходимой формы.
Затем слои макаронных изделий, сформированные в «гнездах» формовочной машиной (12), равномерно укладываются на сушильные лотки, после чего лотки вручную помещаются на тележки и подаются в сушильный шкаф (7). Время нахождения продукта в сушильных шкафах составляет от 6 до 13 часов в зависимости от типа продукта.
При приготовлении короткорезанных макаронных изделий мы рекомендуем перед укладкой на противни формованные кусочки макаронных изделий подвергнуть обработке паром, чтобы сделать их более стекловидными и улучшить органолептические характеристики макаронных изделий в паровой установке, оснащенной всем необходимым. автоматика контроля и безопасности.
Сухой продукт стабилизируется на столах, где проходит распределение влаги и охлаждение в течение 1-2 часов. После этого товар готов к упаковке.

Отзывы клиентов (0)

Написать отзыв
Ничего не найдено

BID company

Основано в2009

Украина

Просмотреть профиль

Категории компании