ПАСТЕРИЗАТОР TETRA PAK® D BASE
Пастеризатор Tetra Pak ® D Base специально разработан для молочных заводов, которым требуется производственная мощность до 10 000 л / ч. Даже с этим более простым пастеризатором оператор может пользоваться преимуществами, которые дает интеллектуальное управление с помощью новейшей платформы автоматизации от Tetra Pak. Благодаря интеллектуальной автоматизации пастеризатор расширяет возможности как машины, так и человека. Устройство создано с учетом потребностей операторов любого уровня, что делает его легким и безопасным в использовании и простым в обслуживании с минимальным временем простоя. Усовершенствованный автоматизированный контроль над производством и безопасная эксплуатация гарантируют, что установка раз за разом дает надежные результаты. Таким образом, пастеризатор Tetra Pak D Base обеспечивает высокий уровень безопасности пищевых продуктов.
Специально разработан для молочных заводов с производственной мощностью до 10 000 л / ч.
ЕМКОСТЬ
До 10 000 л / ч молока.
ПРИМЕНЕНИЕ
Разработан для непрерывной обработки и пастеризации товарного молока, йогурта, сливок и других жидких молочных продуктов с низким содержанием кислоты.
КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ПРИЛОЖЕНИЙ
Устройство имеет совершенно новую конфигурацию пастеризатора с простой конструкцией, основанной на стандартизованных строительных блоках. Несмотря на простоту, он имеет встроенную систему CIP и интеллектуальное управление. Стандартизированные решения отличаются соотношением цены и качества и просты в заказе. Пастеризатор предназначен для молочных продуктов и предлагает следующие возможности:
ПОЛНЫЙ ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА
Усовершенствованный автоматизированный контроль раз за разом обеспечивает надежные результаты. Нагревательный агрегат управляется и контролируется с большого экрана панели оператора. Благодаря автоматизированной системе оператору остается лишь выбрать предварительно заданные параметры и необходимые функции. Устройство будет постоянно регистрировать температуру пастеризации, расход и положение клапана отвода потока. Эта система регистрации также хранит полезные производственные данные для целей отслеживания.
ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ
Подкачивающий насос создает перепад давления между пастеризованной и непастеризованной стороной устройства, чтобы минимизировать риск загрязнения. Для дальнейшего повышения безопасности этот перепад можно контролировать с помощью дополнительных датчиков давления. Если эти датчики регистрируют потерю дифференциала, продукт автоматически направляется обратно в уравнительный бак для рециркуляции.
ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА CIP
Интегрированная система CIP предназначена для очистки пастеризатора и подключенных субмодулей. Весь контур очищается одной программой CIP. Перед запуском CIP впускные трубы для кислоты и щелочи вручную подключаются к уравнительному резервуару для автоматического дозирования концентрата. Во время производственных циклов одни и те же впускные трубы вручную подключаются к выпуску отходов, чтобы избежать смешивания с продуктами.
КОМПАКТНЫЙ, НО УДОБНЫЙ В ОБСЛУЖИВАНИИ ДИЗАЙН
Устройство создано для операторов, что делает его простым и безопасным в использовании и обслуживании. Площадь основания была сведена к минимуму за счет аккуратной интеграции удерживающей ячейки в устройство. Несмотря на свою компактность, конструкция остается удобной в обслуживании с выделенными участками входа в стратегические точки.