Система смешивания Tweedy ™ объединяет взвешивание и высокоскоростное смешивание в одной машине с общей системой управления. Он подходит для всех типов механически обработанного теста, включая хлеб для форм / форм, булочки и булочки для гамбургеров, основы для пиццы, домашний хлеб, ржаной хлеб и булочки. Ассортимент охватывает партии размером от 85 до 385 кг с возможной производительностью до 14 партий в час (в зависимости от характеристик теста и времени замеса) для производительности от 1190 до 5390 кг / час.
Tweedy ™ SuperCool использует улучшенную охлаждающую рубашку, чтобы снизить повышение температуры во время смешивания до 5,5 ° C. Это позволяет использовать его практически в любом климате без необходимости сложного и дорогостоящего добавления льда или охлаждения муки. Это особенно выгодно для булочек для гамбургеров, где последующие процессы требуют более низких температур теста.
Все входы в процесс, включая вес ингредиентов, температуру и энергию, точно отслеживаются и контролируются, чтобы гарантировать согласованность партии к партии. Качество теста улучшается и контролируется путем приложения давления в начале замешивания, чтобы способствовать развитию теста, и вакуума в конце, чтобы способствовать образованию пузырьков газа.
Этот процесс снижает затраты на продукцию, обеспечивая степень водопоглощения до 75%; также за счет короткого времени смешивания, небольших партий и динамического планирования, которые сводят к минимуму отходы на выходе, потери и время простоя, вызванные выделением газа из теста. Трехмерное смешивание растягивает и срезает большую часть теста в течение большего времени, что приводит к быстрому структурному развитию, в результате чего получается крепкое тесто из муки с низким содержанием белка.
Приспособление для мойки и самоочищающийся сливной клапан обеспечивают быстрый и эффективный метод очистки чаши и крышки с минимальным участием оператора. Платформа для ингредиентов открыта, ее легко чистить, она включает полностью осушенную зону для смыва жидких ингредиентов, а отсутствие добавления льда устраняет серьезную угрозу гигиены.
Модель | Минимальный размер партии (кг) | Максимальный размер партии (кг) | Минимальная производительность (кг / час *) |
---|---|---|---|
170 | 85 | 170 | 2380 |
220 | 110 | 220 | 3080 |
275 | 138 | 275 | 3 850 |
340 | 170 | 340 | 4 760 |
385 | 193 | 385 | 5,390 |
* При макс. 14 замесах в час (в зависимости от характеристик теста и времени замеса)
Смесительная чаша с рубашкой для дополнительного охлаждения Бункер для
муки большой емкости (для ингредиентов с низкой плотностью)
Весовой бункер для дополнительных сухих ингредиентов
Подача жидких ингредиентов
Соединения крышки для дополнительных ингредиентов
Сдвижные защитные
заслонки Наклон чаши 140 ° для выгрузки через пол
Дополнительные подъемные ванны
Система распыления масла для бункер для теста и делительный бункер
Датчик уровня теста для делителя
Повышение давления в чаше на ранних этапах цикла смешивания усиливает действие окислителей, улучшая объем, цвет и структуру мякиша. Применение вакуума на более поздних стадиях позволяет получить более мелкие, более равномерно распределенные клетки, чтобы получить более тонкую однородную текстуру. Изменяя уровень и синхронизацию этих фаз, можно управлять текстурой готового теста для производства чего угодно - от формового хлеба с плотной текстурой до открытого багета. Фотоэлектрическая система является автоматической и полностью интегрирована в систему смешивания