Линия по производству макаронных изделий без глютена BID company

Kategoriya:Makaron mahsulotlari

Narx:
Kelishilgan holda
  • Eng kam buyurtma:
  • Ishlab chiqarish quvvati:
  • Hozirda mavjud:
  • Javob berish o'rtacha vaqti:
  • Javob berish foizi:
  • To'lov turlari:
  • Baham ko'rish:
  • 1
  • 30 кг/ч
  • 1
  • 0 часа
  • 100%

Ma'lumot

Эта линия предназначена для производства макаронных изделий без глютена производительностью до 30 кг / час.
Производительность определяется по готовой продукции и зависит от вида продукции и сырья.

Прессовый комплексСушильный комплекс
1. Просеиватель муки с опрокидывателем мешков и дозатором сырья.7. Сушильная камера, 3 шт. *****
2. Ведро для муки.8. Дополнительный комплект из 4-х тележек с лотками.
3. Пресс для макарон *9. Стол для охлаждения и стабилизации производства.
4. Панель управления прессом ** 
5. Ленточный конвейер *** 
6. Устройство для резки сортового проката **** 

* Пресс предназначен для производства макаронных изделий из безглютенового сырья (рис, кукуруза, гречка и др.).
** Для плавного пуска и равной производительности прессовально-сушильных комплексов рекомендуется комплектовать макаронный пресс регулятором скорости главного привода
*** Ленточный конвейер не входит в базовую комплектацию оборудования и необходим для центровки и укладка продуктов на режущий механизм при производстве длинномерных макаронных изделий.
**** Режущее устройство для длинномерных изделий не входит в базовую комплектацию и требуется для нарезки длинномерных макаронных изделий.
***** Сушильный комплекс может быть оборудован паровыми нагревателями и системой регулирования пара, что позволяет снизить потребление энергии более чем на 90% и заменить основной источник энергии более дешевым топливом, таким как газ, древесина и т. Д.

Особенности:
- Специальная геометрия пресса, оптимальная для производства безглютеновых продуктов;
- Автоматизированное дозирование сырья;
- Автоматический контроль всех технологических режимов;
- Полное вакуумное замешивание теста;
- Сушильный комплекс включает три сушильные камеры шкафного типа с автоматизированным обслуживанием по заданным технологическим параметрам;
- компактность;
- Простота обслуживания.

Технические характеристики

Имя параметраПрессовый комплексСушильный комплекс
Максимальная производительность по тестовым заготовкам, кг / часдо 40до 40
Максимальная производительность по сухим продуктам, кг / часдо 30до 30
Установленная мощность, кВт830,3
Средняя потребляемая мощность, кВт / ч6.512
Расход воды, л / ч11-
Обслуживающий персонал, чел.11

Количество обслуживающего персонала (например: грузчиков, уборщиков и т. Д.) Следует выбирать по вашему желанию.
Для транспортировки линии в частично упакованном виде требуется один 20-футовый железнодорожный контейнер.    
Если необходимо иметь специальную деревянную упаковку для транспортировки. сложный - количество контейнеров можно увеличивать. Стоимость упаковки в специальной упаковке оговаривается отдельно.
При проектировании и производстве этой линии используются самые современные детали и компоненты, а также реализованы новейшие передовые технологии, соответствующие современным международным требованиям.

Краткое описание технического процесса

Мешок с мукой устанавливается на площадку опрокидывателя мешков, после чего мука, проходя через просеиватель, попадает в ведро, установленное на бункере-дозаторе.
Оператор забирает предварительно взвешенную дозу муки в вакуумный бункер пресса (1), который подает муку в смесительный бункер. По достижении массы, установленной на дозаторе, подача муки прекращается.
Блок прессования оснащен системой дозирования воды, которая подает необходимую дозу воды в смесительный бункер.
Следует отметить, что оба бункера для замеса работают в условиях глубокого вакуума, и тесто при замесе полностью теряет воздух, что делает его более податливым и плотным.
Тесто из верхнего бункера для замеса подается во второй бункер, который работает в том же вакууме и при постоянном встряхивании.
Из второго бункера тесто шнеком подается в рабочую камеру шнека, а затем в прессовальную головку с матрицей, из которой формируются макаронные изделия необходимой формы.
Режущее устройство для короткорезанных макарон имеет плавную регулировку скорости, что позволяет регулировать длину продукта от 3 до 40 мм.
Для производства длинномерных паст (лапша, вермишель) используется отдельное режущее устройство В комплекте с ленточным конвейером , которые подают макароны в режущее устройство и выравнивают их.
Далее сырые макароны равномерно распределяются по лоткам для сушки, после чего тележкой подаются в сушильную камеру.
Время высыхания в сушильной камере - 6-10 часов.
Короткорезанные сухие макароны после сушильной камеры выгружаются на стол стабилизации, где в течение 1-2 часов происходит процесс распределения влаги и охлаждения продукта.

Оптимальный режим работы линии - 24 часа в сутки.

Xaridorlar sharhlari (0)

Sharh qoldirish
Hech narsa topilmadi

BID company

Tashkil etilgan2009

Ukraina

Profilni ko'rish

Kompaniya kategoriyalari