Блендер V-образного типа осуществляет равномерное смешивание и перемешивание сыпучих компонентов. Данный процесс является широко распространенной производственной операцией в медицинской, фармацевтической, пищевой, химической промышленностях, в производстве косметики, моющих средств, красителей, удобрений и пластмасс.
Примерами могут служить фармацевтические продукты, косметические средства, рыбная мука, рафинированная, или белая мука, цельно-зерновая мука, панировочные смеси, крупы, семена, крахмалы, зерновой и молотый кофе, какао, шоколад, желатин, молоко в порошке, детские каши, компоненты для приготовления сухих супов и крем-супов, листовые воски, декстрины, энзимы, гранулированные моющие средства, мыло в хлопьях, пигменты и красители, искусственные удобрения, порошковые или гранулированные пластмассы, стекловолокно и т.д.
Машина состоит из двух цилиндров, соединенных в форме «V» под углом 80º. На оконечности каждого из них имеется люк с ручным открытием, который обеспечивает доступ внутрь. В точке соединения двух цилиндров имеется отверстие для выгрузки, оснащенное дисковым затвором с ручным или автоматическим приводом, для выгрузки продукта. Две станины, расположенные по бокам, служат для размещения привода и подшипниковой опоры корпуса блендера.
Сыпучие компоненты поступают через загрузочное отверстие. Способность смешивания составляет 50%, т. е. при каждом обороте блендера продукт, находящийся в обоих цилиндрах, перемещается в общее отделение, после чего получившаяся смесь возвращается обратно в цилиндры, и так далее. Скорость не является высокой, благодаря чему блендер подходит для продуктов, которые необходимо поддерживать в холодном состоянии.
Выгрузка смеси осуществляется через дисковый затвор с ручным или автоматическим приводом.
Машина оснащена защитным ограждением с электрической системой безопасности, во избежание доступа в рабочую зону во время функционирования. В случае доступа в огражденную зону функционирование прекращается для обеспечения безопасности.

В состав оборудования может быть включена система распыления жидкостей, для их пульверизации на протяжении процесса перемешивания. Инжектор подключается посредством вращающейся системы к распыляющим головкам. Подача жидкости в него осуществляется под давлением через резервуар добавок или через дозирующий насос.
Положения автоматической остановки: используется для загрузки, выгрузка и взятия образцов. Перед остановкой в одном из трех вышеуказанных положений осуществляется цикл, который снижает скорость блендера, для обеспечения его торможения и точной остановки.
Также может использоваться автоматическая система загрузки для подачи сыпучих компонентов внутрь корпуса блендера посредством системы вакуумного всасывания с самоочищающимся рукавным фильтром. Не осуществляются выбросы пыли в окружающую среду.
В состав оборудования можно включить полную моноблочную вакуумную установку с водокольцевым насосом.
Блендер может быть оснащен автоматической системой выгрузка посредством вакуумного транспорта. Включает бункер приемки всасываемого продукта с автоматическим самоочищающимся рукавным фильтром. А также систему управления и контроля машины.
Загрузка и/или выгрузка могут осуществляться посредством подключения герметичного выдвижного гофрированного элемента с пневматическим приводом. Эта система может сочетаться с загрузкой или выгрузка посредством вакуума.