Оборудование для розлива жидкой продукции ПИТПАК М В НЕРЖАВЕЮЩЕМ ИСПОЛНЕНИИ

Model:ПИТПАК М В НЕРЖАВЕЮЩЕМ ИСПОЛНЕНИИ

Kategoriya:To'ldirish uskunalari

Narx:
Kelishilgan holda
  • Eng kam buyurtma:
  • Hozirda mavjud:
  • Javob berish o'rtacha vaqti:
  • Javob berish foizi:
  • To'lov turlari:
  • Baham ko'rish:
  • 1
  • 1
  • 0 часа
  • 100%

Ma'lumot

Оборудование для розлива жидкой продукции ПИТПАК М В НЕРЖАВЕЮЩЕМ ИСПОЛНЕНИИ

Вертикальный фасовочно-упаковочный автомат «ПИТПАК М» предназначен для упаковки широкого ассортимента пылящих, сыпучих, гранулированных, мелкоштучных продуктов (в том числе замороженных) в трехшовные пакеты, формируемые из рулонного термосвариваемого материала.

Оборудование также может быть выполнено в специальном исполнении для фасовки пищевой соли в пакет-подушку.

Как правило, упаковка изготавливается из полимерных плёнок на основе полиэтилена (с двумя термосвариваемыми слоями, толщиной 40-50 мкм), а также из ламинированных плёнок (с одним или двумя термосвариваемыми слоями, толщиной от 50 до 80 мкм).

Получившийся пакет может иметь различные модификации, в том числе иметь проверенные грани или плоское дно. Также упаковочный автомат может быть оснащён специальной системой формирования боковой складки пакета, устройством просечки двойного/тройного отверстия, отверстия «еврослот» или для изготовления прорубной ручки. Дополнительно машина может быть оснащена устройством для установки клипсы на пакете.

Фасовка соли на машине «ПИТПАК М» осуществляется с соблюдением всех предъявляемых к технологическому процессу санитарных и гигиенических норм.

  • Корпус машины выполнен из стали с порошковой окраской. При этом, контактирующие с агрессивным продуктом детали и механизмы оборудования изготовлены из нержавеющей стали.
  • Дополнительным мерами для обеспечения антикоррозийной защиты движущих механизмов автомата от воздействия агрессивного продукта закрываются тканевыми чехлами, в частности речь идёт об узле поперечной сварки.
  • Подача сырья может быть произведена несколькими способами: с помощью шнекового или объемного дозаторов. Установленное дозирующее оборудование позволит заказчику снизить издержки за счет точного контроля процесса наполнения тары, увеличит производительность.

УПАКОВЫВАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ:

Зерненый творог жирностью 0-12%, влажностью 68-75%, имеющий рассыпчатую, четко выраженную фракционную структуру (размер фракции от 2 до 8 мм).

 

Производительность (кинематическая) до80 упак/мин
Объем дозы, л (макс)4
Диаметр продуктовой трубы, мм160
Ширина пакета, мм (макс)250
Длина пакета, мм (макс)310 (390 по запросу)
Упаковочный материалПолиэтилены, полипропилены, ламинаты, барьерные пленки, морозостойкие пленки
Толщина пленки, мкм30-90
Ширина рулона пленки, мм550
Внешний диаметр рулона пленки, мм350
Вес рулона пленки, максимум, кг40
Привод размотки пленкиАсинхронный мотор-редуктор
Привод протяжки пленкиАсинхронный мотор-редуктор
Привод продольной сваркиПневмоцилиндр
Привод поперечной сваркиПневмоцилиндр
Тип нагреваПостоянный/импульсный
Дозатор в базовой комплектацииБез дозатора
Подключение машины380 В, 3Ф, 50 Гц
Установленная мощность, кВт3
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин500
Длина аппарата, мм1900
Ширина аппарата, мм1230
Высота аппарата, мм1670
Вес аппарата, кг600

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Формирователь пакета
  • Устройство протяжки пленки
  • Продольный и поперечный сварочные узлы
  • Система управления (адаптирована для работы с любым типом дозатора)
  • Датер в губках поперечной сварки
  • Устройство считывания метки (фотоэлемент)
  • Система остановки протяжки на фотометке
  • Обдув шва (при необходимости)
  • Система автоматического совмещения оси расходного материала и оси узла формирования пакета
  • Блок управления
  • Датчик отсчёта длины пакета
  • Тормоз бобины
  • Система стабилизации пленки

ОПЦИИ

  • Устройство формирования плоского дна
  • Система формирования боковой складки пакета
  • Устройство просечки отверстия “еврослот”, тройного отверстия
  • Устройство изготовления пакетов с прорубной ручкой
  • Клипсатор (отдельная машина)
  • Термопринтер / аппликатор
  • Импульсная сварка
  • Система наполнения пакета инертным газом
  • Система отсоса пыли
  • Система снятия статического электричества
  • Эстакада для мультиголовочного дозатора
  • Виброворонка для загрузки в формирователь пакета
  • Прокалыватель отверстия для выхода излишков воздуха
  • Система впрыска спирта в пакет (для увеличения срока хранения кондитерских изделий)

Xaridorlar sharhlari (0)

Sharh qoldirish
Hech narsa topilmadi