Производительность макаронной линии до 150 кг / час с шкафной сушильной камерой BID company

Kategoriya:Makaron mahsulotlari

Narx:
Kelishilgan holda
  • Eng kam buyurtma:
  • Ishlab chiqarish quvvati:
  • Hozirda mavjud:
  • Javob berish o'rtacha vaqti:
  • Javob berish foizi:
  • To'lov turlari:
  • Baham ko'rish:
  • 1
  • 150 кг/ч
  • 1
  • 0 часа
  • 100%

Ma'lumot

Эта линия по производству макаронных изделий предназначена для производства короткобортных макарон. Производительность определяется готовой продукцией и зависит от формы продукта и вида сырья.

Система прессового оборудованияСистема сушильного оборудованияСистема упаковки и взвешивания ***
1. Мукомольный просеиватель с опрокидывающим механизмом *8. Шкаф сушильный (3 шт.)10. Наклонный ленточный конвейер с загрузочным бункером. 
2. Шнековый конвейер9. Тележки с лотками (4 шт.) Доп. Набор11. Упаковочно-весовая машина.
3. Компрессорная станция  12. Ленточный конвейер упакованного продукта.
4. Нажатие панели управления секцией   
5. Пресс для макаронных изделий, экструдер для макаронных изделий.  
6. Паровая установка **  
7. Держатель для лотка.  

* Мукомольный просеиватель с опрокидывающим устройством мешка и шнековым конвейером вместе составляют секцию подготовки муки. Этот раздел не входит в стандартную конфигурацию и является необязательным.

** Steaming блок не входит в конфигурацию стандартной, но настоятельно рекомендуется , если вы хотите , чтобы сделать продукт с улучшенными свойствами, а также помогает сделать лучший продукт , используя низкое качество муки

*** Упаковка и весом комплекс является необязательным

Линия макаронных изделий имеет следующие особенности:

Автоматизация процессов

Пневмо-электронная система дозирования сырья

Вакуумное замешивание

Автономная гидравлическая система, которая контролирует поток воды и температуру воды в зависимости от ее функции

Паста на пару

Секция автоматической сушки

Упаковочно-весовые машины работают в автоматическом режиме.

Маленький размер 

Простота обслуживания и ремонта

 Сводка технических характеристик

ХарактеристикаСекция прессованияСекция сушки  (3 шт.)
ЭлектроэнергияЭлектроэнергия с паром
Максимальная производительность по свежей пасте, кг / часдо 190до 190
Максимальная производительность по сухому продукту, кг / часдо 150до 150
Установленная мощность, кВт2360,66,6
Средняя потребляемая мощность, кВт1631,74.6
Расход пара--32,4
Расход воды, л / ч30--
Персонал, чел.2

Краткое описание процесса

Мука загружается в мукомольный просеиватель размером 100 кг из мешков по 50 кг для удаления посторонних элементов. Просеянная мука подается в бункер, который находится над прессом, откуда пневмоэлектрической системой с водой подается в смесительный бункер. Важно отметить, что миксер пылесосится. Готовое вакуумированное тесто с помощью шнекового транспортера из миксера подается в рабочий цилиндр и затем попадает на прессовальную головку с матрицами для формования макаронных изделий. Режущий механизм имеет плавную регулировку частоты вращения, что позволяет изготавливать макароны формы 3-40 мм.

Температурный режим воды, используемой для замеса макарон, охлаждения рабочего цилиндра и прессующей головки, поддерживается автономной (замкнутой) гидравлической системой пресса. Это означает, что пресс может работать без слива воды в канализацию. По отдельной договоренности пресс может быть оснащен регулятором шестерен главного привода для точной настройки производительности.

Сформированные таким образом кусочки макаронных изделий подвергаются пропариванию, чтобы сделать их более стекловидными и улучшить органолептические характеристики макаронных изделий. Аппарат пропаривания оснащен всей необходимой автоматикой контроля и безопасности.

Формованные изделия из теста проходят паровую установку с целью улучшения стекловидности и органолептических показателей теста.
Затем изделия из теста равномерно распределяются по лоткам, после чего лотки вручную устанавливаются на тележки и подаются в сушильную камеру. Время высыхания - 6-10 часов.

Затем сухая паста помещается для насыщения на поддоны, где в течение 1-2 часов проходит процесс распределения влаги и охлаждения. После этого товар готов к упаковке.

 Для упаковки макаронных изделий в полипропиленовые пакеты от 400 гр до 1 кг мы используем систему упаковки и взвешивания. Подача макаронных изделий в пакетировочно-весовые машины осуществляется наклонным ленточным конвейером. Фасовочно-весовой автомат дозирует и расфасовывает макаронные изделия в пакеты с производительностью до 20 пакетов / мин. Ленточный конвейер помогает перемещать упакованную продукцию с машины. 

Лучшая производительность линии - 24 часа.

Xaridorlar sharhlari (0)

Sharh qoldirish
Hech narsa topilmadi

BID company

Tashkil etilgan2009

Ukraina

Profilni ko'rish

Kompaniya kategoriyalari