Охлаждающие тоннели

Model:ОК400; ОК600; ОК800

Category:Confectionery Equipment

Price:
Contract price
  • Minimum order:
  • Availability:
  • Average response time:
  • Response rate:
  • Terms and payment methods:
  • Share:
  • 1
  • 1
  • 0 часа
  • 100%

Specifications

  • Weight
  • 240-650 кг

      Description

      Охлаждающие тоннели

      Охлаждающие тоннели предназначены для автоматического поточного охлаждения кондитерских изделий – выпечки, мармелада, зефира, конфетных жгутов перед нарезкой, изделий после глазирования и так далее. Охлаждающий тоннель устанавливается после глазировочной (конфетоформующей, мармеладоотливочной, зефироотсадочной) машины или отдельно (при производстве мучных кондитерских изделий).

       

      Принцип работы

      Кондитерское холодильное оборудование состоит из нескольких зон: зона выкладки продукции, охладительной зоны и зоны сбора готовой продукции. От зоны к зоне кондитерские изделия поступают с помощью транспортера. В зоне охлаждения работают холодильные агрегаты. Изделия охлаждаются под воздействием холодного воздуха. Конденсат, образующийся при работе тоннеля, отводится наружу. При необходимости боковые стенки тоннеля открываются, с обеих сторон.

      Объем охлажденного воздуха, температура в камере охлаждения, параметры оттайки и другие опции регулируются с помощью дистанционного управления.

      При выходе из строя одной из секций тоннеля оборудование может продолжать работу.

      Холодильное оборудование для кондитерских изделий производится из качественных материалов, с использованием импортных комплектующих. Опыт производства охлаждающих тоннелей – более 8 лет. Возможно изготовление тоннелей по ТЗ заказчика.

      Комплектация:

      • Каркас с изолирующими сэндвич-панелями.
      • Конвейерная лента. Сделана из ПВХ, двухслойная, бесконечная. Произведена в Голландии.
      • Холодильные агрегаты (Франция).
      • Электродвигатель редуктора (Италия).
      • Терморегулятор (Италия).
      • Электронное оборудование (Япония).

       

       

      Охлаждающий тоннель ОК400 (2 секции)

      Технические характеристики

      Установленная мощность5,5 кВт
      Хладопроизводительность5200 ккал
      Ширина конвейерной ленты400 мм
      Скорость движения ленты0-5,5 м/мин
      Габаритные размеры6600/550/1550 мм
      Масса240 кг

      Описание оборудования

      Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.

      Принцип работы:

      Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «Mitsubishi» Япония. На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.

      • Лента (Голландия, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная.
      • Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W
      • Воздухоохладители (Италия).
      • Мотор редуктора (Италия) «Сити».
      • Терморегулятор  (Италия).
      • Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.

      При выходе из строя одной секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ

      • Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства, (компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях).
      • Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не замерзнет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. (Опыт производства таких тоннелей более 7 лет).

      Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию.

      Короб термоёмкости также полностью выполнена из нержавейки, мотор редуктор Италия.
      Основные комплектующие на линии импортные. (Производство Италия, Германия, Франция )

       

      Охлаждающий тоннель ОК600 (3 секции)

      Описание оборудования

      Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.

      Принцип работы:

      Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «Mitsubishi» Япония. На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.

      • Лента (Голландия, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная.
      • Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W
      • Воздухоохладители (Италия).
      • Мотор редуктора (Италия) «Сити».
      • Терморегулятор  (Италия).
      • Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.

      При выходе из строя одной секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ

      • Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства, (компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях).
      • Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не замерзнет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. (Опыт производства таких тоннелей более 7 лет).

      Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию.

      Короб термоёмкости также полностью выполнена из нержавейки, мотор редуктор Италия.
      Основные комплектующие на линии импортные. (Производство Италия, Германия, Франция )

       

       

      Охлаждающий тоннель ОК800 (4 секции)

      Технические характеристики

      Установленная мощность10,5 кВт
      Хладопроизводительность10400 ккал
      Ширина конвейерной ленты800 мм
      Скорость движения ленты0-5,5 м/мин
      Габаритные размеры11600/950/1550 мм
      Масса650 кг

       

       

      Описание оборудования

      Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.

       

      Принцип работы:

      Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «Mitsubishi» Япония. На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.

      • Лента (Голландия, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная.
      • Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W
      • Воздухоохладители (Италия).
      • Мотор редуктора (Италия) «Сити».
      • Терморегулятор  (Италия).
      • Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.

      При выходе из строя одной секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ

      • Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства, (компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях).
      • Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не замерзнет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. (Опыт производства таких тоннелей более 7 лет).

      Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию.

      Короб термоёмкости также полностью выполнена из нержавейки, мотор редуктор Италия.
      Основные комплектующие на линии импортные. (Производство Италия, Германия, Франция )

       

       

      Customer reviews (0)

      Write a review
      Nothing found

      Penzafood

      Founded in1997

      Russian Federation

      View profile

      Company categories