Уникальный процесс тонкопленочной обработки Microfilm ™ обеспечивает точное и равномерное приготовление самых разнообразных кондитерских сиропов. Процесс непрерывный; приготовление в два этапа растворяет сахарную суспензию и превращает ее в конечную влажность. Непрерывная обработка, точный контроль и уникальный метод приготовления Microfilm ™ в совокупности обеспечивают строгое соблюдение качества и консистенции. Быстрое испарение означает, что варка до конечных твердых веществ происходит с минимальным превращением сахаров в процесс или сжиганием молочных ингредиентов.
Процесс подходит для многих типов сахарных кондитерских сиропов, в том числе с низким содержанием сахара и без сахара. С леденцами, сливками и сладостями с высоким содержанием молока легко обращаться с отличным контролем влажности и, при необходимости, карамелизацией. Возможности включают мягкие кондитерские изделия, такие как ирис, карамель, жевательные резинки, желе и фруктовые пасты.
Непрерывный процесс производит очень мало отходов и эффективно использует энергию и воду. Стандартная система растворения под давлением снижает содержание воды в рецепте с 23% до 15% - более высокое давление допускает более высокие температуры и увеличивает уровень насыщения. При меньшем количестве воды в сиропе требуется меньше энергии для его испарения во время приготовления, что снижает потребление энергии и воды.
Для повышения эффективности доступны дополнительные функции. К ним относятся непрямой конденсатор для минимизации потребности в охлаждающей воде и системы рекуперации тепла мгновенного пара. Все это снижает потребление энергии.
Существует полностью автоматическое управление ПЛК с сенсорным экраном HMI. Все ручные элементы управления объединены в HMI, предлагая полную визуализацию процесса и автоматическое управление. Некоторые элементы системы приготовления пищи с замкнутым контуром могут переключаться в режим ручного управления в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
Очистка производится простой промывкой с интервалами, зависящими от готовых продуктов. Microfilm ™ заключен в цельную раму из нержавеющей стали с доступом ко всем точкам обслуживания снаружи машины; используются гигиенические компоненты и материалы.
Четыре модели предлагают производительность от 120 до 2800 кг / час.
Роторы | Доступны из никеля, нержавеющей стали 316 или латуни HT, в зависимости от размера |
Рама салазок | 304 нержавеющая сталь |
Пластинчатые теплообменники | Нержавеющая сталь |
Насосы для сиропа | Нержавеющая сталь |
Трубопровод продукта | Нержавеющая сталь |
• Массовый расходомер обеспечивает точный, равномерный поток продукта к отсадочному устройству. Он также защищает ротор от повреждений, предотвращая работу без продукта или с водой.
• Двойные роторы для высокой производительности.
• Конденсаторы с прямым или косвенным вакуумом.
• Приготовление в атмосфере с нагнетанием
насоса.
• Система дозирования жидкой кислоты. молочные конфеты
• Вакуумный испаритель для приготовления без сахара с прямым или непрямым конденсатором
• Система приготовления и впрыска молочных ингредиентов для молочных и сливочных конфет